为了顺利地排除故障，恢复Ｘ射线机的正常运行，需要熟悉机器的结构及设计数据，熟悉各类故障的特点及产生原因，按照检修原则、注意事项合理地运用检修方法，这是做好检修工作的重要保证。
一、Ｘ射线机故障的分类
Ｘ射线机的故障通常可分为机械故障和电器故障两大类。
（一）机械故障
即机械部件所发生的故障。如机械转动件失灵或卡死；机械精度改变；机件弯曲、变形、破碎及断裂；机械连接固定件松动或松脱等。
后两种故障不仅影响机械的正常运行，还很可能造成机器损坏，甚至出现危险，应特别注意检查和及时维修。
(二)电路故障
1.按故障性质分 可分为开路故障；短路故障；元件老化、损坏故障。
2.按故障所在电路的性质分 可分为低压电路故障；高压电路故障。
X射线机检修时，应先根据故障现象判断是高压电路故障，还是低压电路故障，而后进行逐级检查，以减少试验次数，缩短检查时间，实践证明，这是一种行之有效的方法。
二、故障发生的原因及故障特征
（一） 故障产生的原因
X射线机产生故障的原因主要有正常损耗、使用不当、维护不当和维修不及时、调整不当、机器质量不佳、电源的影响等几项。
故障产生的原因虽然很多，但归纳起来，是三个要素在起决定作用，即操作者、环境和设备本身。操作上的规范程度，环境的好坏，以及设备的质量决定故障的发生率和严重程度。
(二)故障特征
Ｘ射线机发生故障的程度不同，特征就不同。熟悉故障的特征及表现形式，对于故障的判断和查找是很有帮助的。
1.突发且现象持续 有些故障突然发生后，现象明确。例如Ｘ射线机高压部分绝缘材料被击穿时，会出现电流突然显著增大，这个现象始终持续，只是程度会逐渐加强。上述的高压故障，应尽可能少作试验，以免扩大故障，造成更大损失。
2.偶发且时有时无 有些故障是偶然发生的，表现为时有时无，没有规律性。这通常是由于接触不良造成的故障现象。
3.规律性 有些故障是在某些特殊条件下发生的，表现为有一定的规律性。例如Ｘ射线机低千伏时工作正常，但到某千伏以上时管头就发生放电，降低条件后又能正常工作，这表明管套内的绝缘油耐压不够，需要更换。
4.渐变性 有些故障现象的程度随着时间加长和条件加大而加剧，直至完全不能工作。这主要是器件的老化所致，尤其是电子器件。
总而言之，Ｘ射线机的故障特征有多种，抓住这一表面现象，去分析判断，检查测量，就能找出问题的实质，从而避免故障的扩大并得到及时检修。
三、检修原则及注意事项
（一）检修原则
1.检修人员应具有检修Ｘ射线机的专门知识和一定的维修经验，应能有效地利用Ｘ射线机的相关技术资料和数据，并应具有严肃认真的工作作风。
2.应注意仔细观察，全面详细地弄清故障发生时的症状和工作状态，并能根据故障特征进行综合分析，制定出合理的检修计划，切忌盲目检修。
3.检修后对机器进行必要的试验和调整，并填写较为详细的维修记录。记录中应包括检修对象、故障现象、检查结果及处理方法等。
(二)注意事项
1.要按检修计划进行检查，并视具体情况灵活掌握，遇有新情况，应先从电路原理上认真分析，修订计划，而后继续检查。
2.检修时应注意拆卸的顺序，记录编号，以避免复原时增加不必要的麻烦，甚至造成新的故障。卸下的东西应分别放置，检修后及时装上，以免遗留机内引起电路短路，甚至高压放电，损坏Ｘ射线管和其它部件。
3.检修低压电路或进行高压电路测量检查时，必须拆下高压初级接线，并将高压发生器上的高压初级接线短接，以防发生电击事故。产生高压时，除使用专用的测试设备，绝不允许在高压电路内进行测试或检查。
4.对高压电缆或通过高压电缆进行测量检查时，必须先将高压电缆芯线对地放电，以免引起高压电击，危及人的生命。
5.重视防护。必须进行曝光试验时，应关闭束光器，或用铅皮等将Ｘ射线管头窗口遮盖。
6.短路故障时，应避免重复试验，如高压击穿、机器漏电、电流过大等。如非试不可，应选择低条件，一次将故障现象观察清楚。若反复试验，则会造成故障扩大或损坏器件。
四、Ｘ射线机故障检查的常用方法
当Ｘ射线机出现故障时，检修者首先要做的就是明确是机器的哪部分出了故障，是什么类型的故障以及引起的原因。要迅速地查明故障并加以排除，需要有合理有效的检查手段，切忌只顾分析线路图，也要避免盲目进行测量，以免过度地耗费精力。
（一）直观法
也称感触法，即利用人的感官通过看、听、嗅及触摸等手段来确定故障的所在。这种方法适用于表面故障的检查，如用眼观察Ｘ射线管灯丝是否点燃，电路中有无打火与放电，元件及接线有无损坏或脱落等；用耳听机器工作有无异常声响，旋转阳极启动运转是否正常，接触器、高压交换闸是否工作以及高压发生器或管头内有无放电声等；用鼻闻是否有导线、变压器线包高热或烧焦时的糊味；在机器断电后，用手触摸某些元件，如电阻、变压器、Ｘ射线管头，从其温升可以判断出器件是否正常。事实表明，绝大部分故障可以通过直观法并运用一般知识分析确定。
(二)短接法
当怀疑某控制回路应通未通时，可以用导线短接某段线路或某些控制接点，借以判断故障所在。此法简单易行，只需一条夹子线，即可通过逐点短路的方法查出故障，是检查Ｘ射线机开路故障的极为有效的手段。
(三)切除法
切除法又称隔离法，即将电路分段，分成几部分逐个进行检查，以排除相互的影响。该法适用于短路故障的检查，是对一些疑难故障进行定位的有效方法。在单元电路中、在整机电路甚至整个系统中都是如此运用切除法，只是切除的内容多少有别而已。
(四)替代法
替代法又称置换法，一般指的是用型号相同或数值相近的元器件及电路板替代可疑部件进行检查的方法。用人来驱动电器(如继电器)等的动作也可以认为是替代法。这种方法适应于对电路中的某一元器件或电路有怀疑，又无其它更好的方法鉴别其好坏的情况下使用。但要注意，进行替代之前，必须对电路中的电参数进行测定，只有在电参数正常的情况下才能进行替代，以免损坏替代件，甚至扩大故障。
(五)测量法
测量法也称仪器仪表法，是借用测试仪器仪表，如万用表、电压表、电流表、示波器等进行故障的检查。因为人的感觉器官只适用于检查具有比较明显表面现象的故障，而无法确定一些故障发生的原因、性质及位置，更无法对故障做出“定量”判断，所以，在很多较复杂的场合要通过测试仪器仪表来检查，即使是具有计算机自检功能的Ｘ射线机也不能例外。作为维修人员必须熟悉常用测试仪器仪表的使用，测试中应弄清测什么、何时测、在哪里测、为什么测和如何测，还应能根据测试结果做出分析。
上述五种故障检查法，并非是孤立的。一个故障的检修，可能用到其中的一种或几种甚至全部方法，只有在实际中灵活运用，理论结合实际，才能准确、快捷地排除故障。
