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ROCHE P800全自动生化仪故障分析与维修2例
汪 亮
(湖北省武汉市第十一医院检验科430015)
摘 要：目的 介绍ROCHE P800全自动生化分析仪2例少见故障处理方法。方法 结合实际工作对故障进行分析，提出处理方法。结果 经已处理后故障排除，仪器恢复正常运行。结论 实际工作中需仔细分析故障原因，避免忽略任何可能导致故障的因素。
关键词：全自动生化分析仪； 故障分析； 仪器维修
DOI：10．3969／j．issn．1673—4130．2012．05．040 文献标识码：A 文章编号：1673—4130(2012)05—0592—02
罗氏ROCHE P800全自动生化仪具有操作简便、自动化程度高、抗交叉污染能力强、吸样微量化、故障率低、维护工作量小、结果准确、重复性好等优点[1-7]。本科室于2006年购人一台罗氏ROCHE P800全自动生化仪，在使用期间出现2例少见故障现象，其排除与维修过程颇费周折，现介绍如下。
1 故障现象一
仪器运转过程中，连续出现杯空白“Cell Blank out of Lim—its(2X)”报警提示，如不采取任何措施，短时间内相同报警频繁出现，直至出现“Cell Blank out of Limits(10X)”时，仪器自动强行停机。
分析：”杯空白报警”在仪器日常运行中比较常见。多见于反应杯污染、老化或洗喷嘴堵塞，其次是光源及水质出现问题，从而造成杯空白无法通过仪器自身检测。严格执行仪器日、周、月是保持仪器正常运转、延长反应杯使用寿命，以及保证检验结果准确性所必需的。
处理步骤：首先执行Wash Clles清洗程序，然后执行Cell Blank杯空白测定，仪器仅能正常进行数个标本检测，随后再次连续出现上述报警信息，更换新反应杯后故障依旧存在，但已可排除反应杯自身老化而造成故障的可能性。此时考虑光源稳定性是否出现问题。《仪器配件更换记录册》的记录表明，仪器所用灯泡更换时间为2周左右。按每天运转时间8 h计算，灯泡使用时间远低于灯泡设计寿命下限(750 h)，且连续3次光度计检测均在可控范围内。接着检查水质是否达标。《纯水机电导率检测记录册》的记录表明去离子水电导率均低于0．5~S／cm，符合实验用水电导率不超过1．0~S／cm 的标准。再检查仪器清洗机构，确定是否因清洗机构故障而导致反应杯清洗不彻底。检查结果显示样本针、试剂针及搅拌棒的工作状态皆正常。去离子水充足，冲洗液面达到了反应杯3／4的要求。可能的因素均已排除，但报警依然存在。再次重复上述各检查步骤，发现2个可疑点：(1)纯水机电导率记录值连续数日均为0．41US／cm，无任何变化；(2)故障当天钙离子和镁离子质控均超控制线。最终考虑故障原因与水质有关_8 。用便携式电导率测定仪再次检查当天水质，发现电导率高达2．1US／cm，大大超出实验用水电导率要求标准。联系厂家工程师检测纯水机，发现反渗透膜与膜管密封胶圈损坏，原水进入纯水区，其次是电导率显示器电路故障，导致电导率显示值始终保持0．41US／cm。更换配件后故障解除，且钙离子和镁离子质控值均在可控范围内。
2 故障现象二
使用约4年后，仪器Modular P模块运行过程中，样本架经常卡在运输轨道内，但故障发生频率不等，有时候每周发生1次，有时1 d内发生数次。此时仪器报警“110—0001 E1 Abnormal main line rack detector”，仪器自动停机。
分析：仪器报警“Abnormal main line rack detector”提示样本架输送存在故障。相应解决方案包括：(1)执行Rack reset程序；(2)更换磨损严重的样本架；(3)多次运行样本架输送程序，检测传感器灵敏度。
处理步骤：首先执行Rack reset程序，保证仪器各运行部位复位正常，再次运行样本架输送程序，无报警，但数日后仍然出现上述故障。接着更换被卡样本架，运行样本架输送程序，无报警，但数日后上述故障再次出现。考虑可能与传感器灵敏度异常有关。首先查看《维修手册》，故障详细描述如下：Rack is not detected on Main Line of In—Buffer side。对于该描述，关键是要明确“In-Buffer”究竟指哪个部位。报警提示中未明确告知，《维修手册》中也无具体说明。报警中未明确提示未探测到rack的是哪个传感器，于是采取人为制造故障的方法确定发生故障的部位。报警明确提示故障发生在P模块，故打开P模块后盖和上盖，暴露样本架输送轨道和机械抓手，运行样品
架输送程序，仪器运转正常，无报警，只能通过人为挡住样品架输送轨道的方式制造报警。再次执行样本架输送程序，当样本架运行至E—D5传感器时，人为遮挡该传感器，仪器出现相同报警，从而确定“In-Bufer”指的是Main Line的E抓手位置。最初考虑导致该故障的可能原因包括：(1)E—D5、E—D9传感器异常，但两个感应器的反应灵敏度均无异常；(2)机械推手运行不到位，但推手有定位感应器，运行不到位时仪器将出现对应报警提示，而仪器并未出现报警提示。通过反复观察，将故障原因限定在两处：(1)E—D5处的扶手，其功能是固定输送过程的样本架，防止样本架偏离轨道。正常情况下，当机械抓手抓取样本架时，该扶手应松开样本架并回收，但观察发现扶手未能正常松开样本架，使扶手回收时导致样本架移位，E_D5无法感应样本架，需适当改变扶手位置，避免扶手过于紧贴样本架。(2)Main Line马达运行引起的震动及轨道底平面的倾斜导致样本架偏离轨道，使机械抓手抓取样本架时出现歪斜。
此时需将E-D5传感器向仪器内部移动适当位置，并将抓手的位置适当向仪器外部移动，使样品架即使偏离轨道，E-D5感应器也可感应到。按以上程序处理后，故障彻底排除。
参考文献
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