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循环周期直接与各机构运行有关。用AU400举个例子，循环周期其实核心是反应盘的运行周期。AU400中，反应盘两个周期为一个循环，俗话说半圈一停（其实是先转60再转27个杯子），一圈下来转87个反应杯，比反应盘的杯数少一个，这样87个循环下来才能复位。反应盘初始位置的时候，冲洗站各针对应各自的反应杯号，如果位置不对，可以想象麻烦多大。初始位置不准，引发了位置报错，撞针，结果混乱（张冠李戴）这些情况，甚至出现漫盘。反应盘的初始位置，也是各针（样本针、试剂针、搅拌棒、冲洗站）的移动位置调整依据，这个位置不准，妄谈结果准确。初始位置正确的情况下，开始逆时针旋转第一个半圈，耗时9秒。这9秒当中，反应盘要完成旋转60个反应杯，停止后，试剂针从它的初始位置，也就是冲洗池位置转到试剂盘位置，同时试剂盘根据测试项目的需要，将相应试剂旋转到加注口，试剂针下降吸取定量的试剂，转到反应盘相应的反应杯上，下降分配，再回到冲洗池清洗。同时样本针从它的初始位置，也就是冲洗池转移到轨道或急诊位，下降吸取样本，再转到反应盘位置，在相应的反应杯上下降，分配。那么搅拌棒和冲洗站也是需要下降到相应的反应盘，这一切都在9秒内完成，当然，这一切最短的机型只有2秒。在这重复的9秒过程中，任何一个面板上你能看到的运动部件出现刮擦碰撞都是不应该的，都与相应的机械结构、码盘、传感器有直接的关系。根据观察到的问题出现在循环周期的顺序或时间，判断是哪一个传感器或者码盘有问题，这很关键。是位置不准需要调整还是有故障需要维修，都据此判断。一般认为随机误差是故障，系统误差需要调整。
这是面板之上你能看到的，下面看不到的泵、阀、管道、注射器等等，也能在这个循环里体现出来。该出水的针不出水意味着什么？该吸水的针不吸水，不该溢流的地方出现溢流，不该响的有异响，这些都把故障和隐患点指向一个明确的地点。
有人说循环周期只对应用有作用，是的，咋看起来是这样，循环周期直接给出了读点时间，根据这个就可以设置参数安排实验。其实，对维修的帮助也很大。但很多人对此不以为然。大多数人认为维修只需要看懂管路图，找到各部件的位置，知道怎么拆卸就行了。电路好点儿的再把各个板子的调整和框图看懂就行了。其实做到这些，你能成为一个合格的工程师，但离更高的要求还差得很远。
我见过两位工程师，有一个人就是上面所说的样子，冲洗站一根针不出水，把整个冲洗站做处理，一直处理到后面的液腔、阀、泵、直到清洗剂桶和纯水桶，可谓彻底。机构异响，整个机构解体，彻底处理后重装解决。而另一位工程师，根据机构异响出现在周期里的时间，直接判断出哪一个码盘的哪一个传感器脏了，轻巧的用镊子清理干净这个传感器，同样解决问题。但遇到所有针都撞反应盘的时候，前者几乎无计可施，按照他的做法要重做整个机器的定位，这几乎不可能的。而后者先去查反应盘的旋转机构，重做反应盘传感器定位，上坡快下坡慢导致的。遇到温度问题，无论是反应温度控制还是冲洗温度控制，还是试剂温度控制，根据待机、隔夜、工作时的表现，直接判断是损坏维修更换，还是仅仅是除尘即可。
要我说，两位工程师都是高人，但我更推崇后者，颇有大将风度，百万军中取上将首级。但做到这一步，得先做到前者的程度，才能再次提高。其实，除了循环周期外，应该熟悉的还有时序，不过这个时序很少有厂家提供，只能通过已有的机型时序，熟悉之后推导到另外的机型上，这个更难。
所以，哪有问题修哪儿，而且修好，是所有人都希望做到的，也就是前面讲的那位工程师的做法，这只到了能修和会修的地步。后者才是精通，当然，很难。 | 
