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上周修了一台由西班牙GRIFOLS公司生产的TRITURUS免疫分析仪――俗称“变色龙”,有点心得,写出来和同行共享。
本机有2跟加样针,每次可上4块板。装上微孔板、样品、试剂及TIP以后,整个检测过程可以自动进行:加样、换TIP、加热孵育(可选择摇摆,时间可调)、洗板、加显色剂、比色……全自动完成,操作还是很方便的。而且允许在一块板上做不同的项目,这点给操作者很大的自由度。主控计算机的操作软件使用方便,编制控制流程也比较容易。虽然是全自动的机器,但总会出一些小毛病,报警比较多。一旦报警了,机器就会停下来等待处理。免疫检测的反应时间又有限制,不及时处理报警可能会使结果不准确。所以虽然说是全自动的机器,只要它开动起来就得有人时刻看着,只能当半自动的用。当然了,即使如此也比半自动免疫分析仪的操作少一些,说半自动有点不公正,叫“几乎全自动免疫分析仪”或者“差不多全自动免疫分析仪”比较贴切些。
由于我们的标本量不大,这个机器的利用率不高,很多时候检验科的人员手工做了。有时候手工加样洗板,反应完成后用它进行比色,权当比色计用了。前些天检验科搬家,把它放到了相对宽敞的地方,打算好好利用一下。
可惜一投用,经常报堵针的错误,本人对免疫检测和这个机器一无所知,只好就找厂方的工程师来修。工程师换了一套管路,堵针的错误没有了,其他毛病出来了。先是机器下部的储液瓶称量不准,有的瓶子是空的却显示满的,有的满的却显示空的。厂方工程师维修后称量的问题没有解决,反倒出现灌注时漏液的情况。厂方工程师说要换板子了,报了个惊人的价格(检测板体量不小,奇形怪状,要个高价也不奇怪)。几次维修我都不在场,这些问题又是在维修过程中出现的,和厂方的工程师有了些争执。没办法了,我只好硬着头皮自己修了。
漏液的问题很快就查明白了,检测板上的一个光耦坏了,它驱动的一个开关管总处于打开状态,对应的那个电磁阀就总打开,灌注的时候就漏液。去中关村买了光耦换上就解决了。细一看板子,发现上面不少焊点有被重新焊过的痕迹。找厂方交涉,得到的答复是:“这个板子你修过了,我们不负责,而且我们从来没有焊接过!”斩钉截铁,掷地有声,让我无法辩驳。我只能认为是上帝修过了,而且还没修好。
8月1日下午打着修机器的旗号在免疫室呆了半天,没修什么。让检验科的小姑娘给我好好讲了讲这个机器的操作过程和免疫检验原理方面的东西。她业务很熟练,思路很清楚,讲得很明白,我是受益匪浅。
漏液解决了,出现了撞针的报警,其实没有撞针。还得和厂方交涉,希望得到维修手册,遭拒绝。希望得到电话指导,他们请示完领导后同意。有意思的是我每问一个问题,接电话的工程师都说:“这个问题能不能告诉你我得请示一下领导”回来后说:“这个问题应该如何如何处理,但按照我说的做,出现任何后果我们不负责”让我哭笑不得。没办法,听着吧!8月2日下午,打开了机械臂,清洁了加样针上面的丝杠和滑轨,重新加上新的润滑油,这个问题解决了。就剩下称量不准的问题了,曙光在前。
这个机器的称量方式我还是首次见到,底舱的每个储液瓶的后端放到一根方形的铝棒上。铝棒的下端贴有应变片,通过测量应变片电阻的变化得到储液瓶中液体的重量。检测电路板上有5个电位器和一些测量点,估计可以调节,没敢贸然行动,还是先寻求电话指导吧。工程师经过请示,告诉我哪个测量点对应哪个电位器对应哪个瓶子,要在无瓶状态下把测量点的电位调至150mV。事实证明他说的并不完全正确。我认为这不是他的责任,业务不熟练是一方面,设计上却有些问题。下表是底舱的5个瓶子的装液名称,按照人类的习惯,我把5个瓶子从左到右编号1~5。
储液瓶名称 |
PRIME SOLUTION |
DISTILLED WATER
(RINSE SOLUTION) |
WASH SOLUTION B |
WASH SOLUTION A |
WASTE |
瓶号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
电路板上的测量点有7个,从左到右是TP7~TP1,还有5个电位器,从左到右是P5~P1。我有理由先入为主的认为他们是相互对应的,非常遗憾的是实际情况并非如此,设计者的随意和放肆可见一斑。费了很大的周折,我才找到他们的对应关系。见下表:
测试点 |
TP7 |
TP6 |
TP5 |
TP4 |
TP3 |
TP2 |
TP1 |
电位器 |
P4 |
P5 |
P3 |
P2 |
P1 |
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|
储液瓶名称 |
PRIME SOLUTION |
DISTILLED WATER
(RINSE SOLUTION) |
WASH
SOLUTION B |
WASH
SOLUTION A |
WASTE |
|
|
瓶号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
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8月3日下午,经过调整,终于把机器开动起来了。很高兴。4日上午,又发现新的问题,排废液的时候废液瓶已经排干,但机器依然显示有800多毫升,气泵不停机。看来那个150mV的数值也不准确,放上空瓶,把计算机的显示数值调至0毫升。一切都结束了。
分析:虽然整个过程和厂方龃龉颇多,虽然他们不提供维修手册,但毕竟在维修中得到了他们的帮助,表示感谢。由于他们维修的时候我均不在现场,所以下面的有些分析纯属臆断猜测,仅仅是技术上的探讨,没有恶意攻击的成分:底板上除了有5个瓶子称量的调整电路以外还有气体压力传感器。报堵针错误的时候工程师可能判断气压传感器测量不准或损坏,而且误以为那几个电位器是调整气压传感器的,调乱了液体称量。另外的可能性是他们曾经更换过这块板子(板子上的一些器件被焊接过,而且焊得很粗糙),液体称量没来得及调整。至于那个光耦的损坏,应该是纯属意外。误报撞针的原因很可能是机器长期不用,润滑不良,造成运动阻力增大所致。
收获:这次维修对我来说应该算是个全面的胜利,不但修好了机器,对整个机器的结构有了初步的认识。而且了解了免疫方面的知识及检测流程。兴许还得到了小姑娘的崇拜呢!
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