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1 .发光免疫分析的基本原理 发光免疫分析从技术上说应包含两部分的内容，即免疫分析系统和发光系统，其基本原理和操作技术与放射免疫分析法(RIA)、酶分析法(EIA)等类似，只是所用的标记物或检测的信号不同。化学发光是发光分析系统中的一种，它利用在化学反应中所释放的大量自由能从而产生激发态的中间体，该激发态的中间体当回到稳定的基态时，同时发射出光子，利用发光信号的测量仪器(包括单管测定仪或全自动测定仪等)分析所发出的光量子数。 2 .化学发光微粒子免疫技术 化学发光微粒子免疫技术(CMIA)是优于放射免疫的一项新技术，具有放射免疫灵敏度高，特异性高的优点，同时又避免了放射线对人体和环境的危害和操作繁琐，报告时间长的缺点。采用顺磁性微粒作为固相载体，由于颗粒体积小，表面积大，扩大了反应面积，大大提高了检测灵敏度。 仪器的日常维护保养非常简单，但对仪器的准确性和可靠性与日常维护和保养有着十分密切的联系。对日常工作中出现的问题，应掌握其保养维护的正确方法，包括每日保养、每周保养、及按需保养等，其要领如下：首先在执行保养程序前确认所有库存状态都处于正常状态。 按需保养包括： 校正样品探针，清洁试剂转盘及清洗试剂1和试剂2各专属探针，清洗稀释缓冲液／激发液／预激发液软管，除掉软管内的气泡，用o．25 %次氯酸钠溶液消除清洗区域(WZ1／WZ2)探针内侧和外侧污染物，清扫用纸蘸o．1% 次氯酸钠分别清洁样品放置轨道、回收轨道、传送轨道的相应部位。 ARCHITECT i2000SR系统属模块化系列，所有模块都可通过一台控制中心进行控制，不管有多少台运行模块都可以通过一套样本处理模块对样品进行运算处理。该控制中心具有较强的自检及纠错提示的功能，可通过显示屏将出错故障的种类用编号报警，便于有针对性地去检修。本机在本院使用的工作量较大，每天约有2OO～250个以上的样本量，经常会发生一些故障，以下是仪器出现的一些常见故障的分析处理方法。 报警现象1： 故障编号为#3700。可由多种原因造成，需要逐一辨别排除疑点，才能找到真正的故障所在位置，故障原因有可能是： (1)在相应清洗区域(wz)探针检测到清洗液的吸取异常； (2)室温过高； (3)清洗区域探针堵塞； (4)清洗区域软管(带温度传感器)老化、不良； (5)清洗区域电磁阀不良； (6)废液层堵塞； (7)废液软管堵塞。 报警分析及处理： 要判断故障所在的部位，先根据信息的历史记录找出WZ探针位置，确认发生故障的频度(即属偶尔发生或连续发生)，再确认室温是否在规定范围内(15～3o℃)，机器背面与板壁间的距离是否在规定范围(30．5 cm 以上)。若连续发生时，重点检查相应WZ软管温度传感器导线是否有断线、伤痕及检查WZ电磁阀部分是否漏液，若发现有上述现象，更换新的配件即可排除故障，若是偶尔发生时，就实施通用对策。 故障频度属偶尔发生的通用对策： (1)检查相应的WZ探针有无堵塞、弯曲，若有弯曲时应更换新的探针； (2)检查相应的wZ废液层软管连接部分有无破损； (3)检查相应的WZ软管连接、导线连接，若连接没有问题时，更换相应的WZ软管； (4)检查清洗区域(WZ1／WZ2)探针能否正确吸取，检查办法是打开RV检修门，出现反应杯(第1个)后将其取出，目视确认分注的稀释缓冲液量，按1次主体Keypad：L3。连续重复做3次上述工作后，检查3个反应杯中的稀释缓冲液全部在一半以上的，则在Usre Input中选择Yes，证明WZ阀无漏液，如是稀释缓冲液在一半以下，则选择No，若选择No，该测试将中断并结束，即可断定wz阀有漏液，更换相关WZ阀，故障便可排除。 报警现象2： 故障编号为#1005、1006、1007等。亦由多种原因造成，且发生故障的部位基本一致，只不过是表现的形式各有差异，故障原因有可能是： （1）发光率(RLu)低于规定值，不能计算测定结果； （2）非反应性检测样品亦容易发生此现象； （3）本底的读取值超出规定值，无法测定； （4）添加激发液后的光学读取值超出规格，无法测定； （5）发光模式异常(血清血浆以外的检测样品、异常高值检测样品等。 报警分析及处理： 首先确认用于装激发液(Triger)或预激发液(Pre triger)瓶子中的液体是否已经很少或者已经用光，要是快用完或用光，等仪器回到Ready(准备)状态后，先更换一瓶新的液体，再执行Flush Fluids(液体灌冲)程序中的相应灌冲，之后继续完成标本检测。 若瓶子里液体还比较多，就重点检查装液体的瓶盖是否盖严，再确认瓶口那管道连接头是否密封，软管中有无气泡、龟裂、破损，液面传感器L字部分有无龟裂、破损；检查激发液／预激发液电磁阀(4个)组件、阀门喷嘴附近有无漏液，若有保护罩(白色)时要拆下来检查，若有上述现象，及时更换相关组件，如有必要的话执行诊断菜单中的Triger Check或Pre-tri—ger Chcek观察液体量是否达到要求。要是没发现上述故障，查找仪器报警信息，看是否有编号为#5205的报警提示，要是曾出现这种报警，执行诊断菜单Optics Back Ground Check光路背景检查，要是这一检查没通过，卸下光路组件在遮光环境中清洁镜头前滤光玻璃柱表面。等光路相对稳定后(约半个小时)重新做光路背景测试，确认检查通过后，再进行标本检测。 报警现象3： 故障编号为#5200、#5204等。亦由几种原因造成，且发生故障的部位就在RV杯传送带的两端，故障原因有可能是： (1)检测到在落点处不应存在的反应杯或在RV杯传送带末端没有检测到反应杯； (2)反应杯在落点处堵塞或在RV杯传送带反应杯堵塞； (3)反 杯落点处或RV 杯传送带末端的传感器脏。 报警分析及处理： 首先松开RV杯传送带右边的螺丝，拆下半透明保护罩，检查落点处及传送带末端有无反应杯堵塞，有堵塞时予以清除，在落点处没有反应杯时并清除RV杯传送带末端的反应杯后分别检查落点处和末端处的传感器，如有白色保护罩应将其拆下，进行检查并清洁，在传感器LED1和L ED2亮绿灯时，用电吹风分别清洁落点处和RV 杯传送带末端，直到灯熄灭，要将电吹风的喷嘴伸入内部，充分吹拂，然后分别确认传感器LED1和LED2反应是否正常，即是手动取出落点处的反应杯后再放人，检查LED1的反应是否正常，LED2同理检验，故障排除后将RV杯传送带的半透明保护罩复原，按F5Startup，确认是否进入Ready_2 。
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