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最近一段时间，AU 8系列的机型结果问题非常多。昨天周末，竟然有不同省市的两台机器都是同样的故障。 故障现象是不定项目的结果为负值或零值，仔细判读提供的反应曲线发现大多数是反应方向与项目定义的相反，未相反的曲线则R1和R2的吸光度值严重背离常规试剂的范围。说白了，所有项目的曲线都不正常。曲线本身没有任何问题，错误在于反向或吸光度值不正确。 故障原因只能从试剂错位方面进行检查，而不是考虑日常维护。而最终的结果都是试剂盘的定位出现错位，严重的错位120°，轻者错位1个试剂瓶位置。这样导致所有的项目加入的试剂都不正确，结果混乱自然不可避免。 在聊天记录中简单的做了一下统计，最早出现是10年前，2020年到现在，2年半的时间，出现过19次。AU5800有6次，AU680有11次，还有2次是AU480。 至于为什么会出现试剂错位，答案让人很无奈。就是因为清理传感器上的脏污，理由是试剂盘旋转报错，清理传感器后错误消除，说明传感器真的存在脏污问题。而一般解决传感器的脏污都是直接清洁传感器和码盘。由于结构原因，在试剂盘传动检测传感器脏污后，没办法进行简单的有效的清理。 8系列机型的试剂盘与安装底板之间的缝隙过小，手伸不进去，一般的镊子太短够不着。所以，很多维修人员另辟蹊径，拆除试剂盘，拆除试剂盘旋转托盘，想从试剂盘里面拆开找到传感器。但拆开后才知道，这个地方是密封的，根本见不到传感器。而拆除密封，很容易导致旋转机构的轴和轴承因为冷凝水而导致锈蚀，后果更严重。 下图是以AU680为例的试剂仓结构图。 试剂仓与底板的间隙太小。 中间带销钉的就是旋转托盘，试剂盘安装在这上面，三个螺丝定位，可以进行小范围的调整，大约1个试剂瓶位置。但如果销钉位置错误，会导致错位120°。清理传感器拆这个托盘是没有意义的，只要动了三个螺丝，没有进行定位检查，就会出现结果混乱。 试剂盘的定位检查一定要装上试剂盘，让系统复位，通过试剂针摆动到试剂瓶位置，验证试剂盘位置是否正确。 试剂盘的定位判断依据： AU480：复位后，试剂针位置在76号位，条码识别位置在17号位。 AU680：复位后，R1试剂盘的试剂针位置在60号位，条码识别位置在20号位。R2试剂盘的试剂针位置在48号位，条码识别位置在32号位。 AU5800：复位后，R1内圈针位置在16和25号位，R1外圈针位置在14和23号位，条码识别位置在52号位。R2内圈针位置在1和10号位，R2外圈针位置在3和12号位，条码识别位置在27号位。 至于如何检查，就需要维护密码登录，进入制造商维护菜单中的诊断界面进行操作。这里忽略。 如果出现错位，很容易联想到拆卸了旋转托盘导致的，调整旋转托盘的位置就行了。 那个如果拆卸了传感器是否也会出现这类问题呢？答案是不会的，如果传感器错位，会报告旋转错误，就需要利用UCDC42A的LED板进行步进脉冲检查并进行传感器位置调整了。不会出现不报错，而仅仅是结果混乱了。 说白了，旋转托盘是不需要拆卸的，除非转轴的密封套出现异响或者转不动，需要更换密封套、轴承等情况。 那么出现旋转错误，需要清理传感器应该怎么处理呢？办法总比困难多，还是有很多办法的。 压缩空气吹：这个不好操作，吸耳球是无效的，除非加长喷嘴，不然够不着。注射器连接加长管道是可以的。有人拿出压缩空气罐，几下就解决问题，是不错，但现在压缩罐装物体严禁乘坐交通工具，不好携带，自己开车倒是没有问题。 我是用自行车的打气筒，先用酒精全面擦拭码盘，然后打气筒吹传感器，最后再酒精擦拭。这样做是避免吹处的灰尘还会回到传感器或码盘上。有人看过我以前的文章和课程，问我为什么这么青睐打气筒？原因很简单，孩子小时候给他买过一辆自行车玩，随车带了两个打气筒，结果一次也没用，自行车没了。在有一次维修时，管道太粗，注射器太细而且压力不够，想起来家里有这么个东西，拿来用非常好使，也不占地方，可以用于多种场景。 直接用酒精清洗码盘和传感器是否可行呢？答案是肯定，无水酒精的话，传感器浸泡一下关系不大，让其自然挥发就行了。但千万别用84液，会腐蚀损坏传感器的。 从仪器的底部拆除两个传感器，手工清洁，并且顺便清理码盘，这个最正规也最彻底。但装回后，要使用UCDC42A的LED板进行步进计数和传感器位置调整，很麻烦。而且更为麻烦的时，从底部拆卸，需要拆除前后门里面的很多结构件，头疼。 试剂仓底部的两个传感器，绿色标志，螺丝是从底部拆卸的。 下面几张图和上面几张图都是上个月类似的案例，图片比较清晰，所以用在这里。 UERA的曲线反向，R1吸光度过高。 GLU的曲线反向。
这两个曲线已经说明问题了，就是试剂错位，曲线看不到干扰污染的痕迹。
后面的两个图有些迷惑性 ALT的曲线貌似没有问题，但2号试剂位是AST，二者的R1差别不大，所以感觉正常，很容易推翻试剂错位的判断。 ALB反应度很小，而且虽然是单试剂，但在R2区域有应激反应，说明R2的搅拌存在污染。这个项目实际上使用的是TBIL试剂做出的结果。 这个案例是试剂位错位1个试剂瓶位置，1号位项目加的是2号位的试剂。
最后强调一点，清洁传感器不需要拆卸旋转托盘。如果拆卸移动了旋转托盘，一定要检查试剂盘定位。大量出现负值零值结果，询问操作人员之前发生了什么，考虑检查定位。
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