DXC液路分析

贝克曼的DXC系列承自LX20，脱胎于CX系列，但延续性一直保留。
整个液路系统分为泵箱、液气单元、MC单元、冲洗站、样品和吸样针及搅拌单元。
整个系统的动力来源是泵箱，有两个双头压缩机，其中一个泵是负压泵，另一个是正负压泵，也就是说负压用了四个腔中的三个，正压只有一个腔。
这是因为整个DXC系统中，负压有开放回路，比如冲洗块、搅拌冲洗池、冲洗站等等地方。而正压几乎没有开放回路，都是密封的管道或罐体，与外界之间有液体隔离，所以损失较小，流量也不大。
泵箱的位置在MC单元的试剂仓里面，要拉出泵箱，就要先把MC单元的试剂仓整体拿出来才行。

图1 MC试剂仓

图2去掉试剂仓后的情形

图3 拉出泵箱

图4 泵箱盖打开的样子
红圈的两个圆形电容就是压缩机的启动电容，这是DXC系列除电源箱外的唯一一处有交流电的地方，两个压缩机采用交流电，启动电容启动。

图5 泵箱全图
那根黄色的管子，就是唯一的一根正压管道。不过这根管子据厂家的资料称，由于压缩机温度的原因，这跟管子及其接头可能会受影响造成流量和压力不足，所以换成了白色的特氟龙管道及金属接头。
白色的圆形罐子是膨胀腔（正负压各一个，共三个），橙黄色的金属网状圆柱是正压的消音器。

图6 泵箱的管路图
从这张图上我们可以看到，唯一一个正压腔，空气由消音器和膨胀腔进入压缩机，出来的压缩空气直接送给后面的液气单元。
而三个负压腔通过两个一组的消音器（图中间位置，这两个消音器很小，安装在两个泵之间的空隙下面），分别进入两个压缩机，其中负压压缩机两个腔体是串联的。膨胀腔单独的串联负压泵一个，与正压公用的负压腔也有一个。两组负压在负压汇流排上并联送给液气单元。
膨胀腔的作用很多，辅助消音，缓冲压缩空气，排出水分等等，越大的压缩机越是必备。
由于泵箱是两个压缩机，那么压缩机的膜片、单向片等配件必不可少，也需要定期更换维护，这个没什么可说的。
整个泵箱出来两根管子，一根正压，一根负压，当然还有冷凝水的排放管，就是两个负压膨胀腔可能会排除的液体。
正压管道编号312号，负压管道编号139号。原始正压大于25PSI，也就是0.17MPa，负压大于24inHg，也就是-0.08MPa=600mmHg。
这DXC的手册害人不浅，全是英制，看这手册得准备公英制的换算软件辅助。
我本以为这么大的压缩机四个腔，足以应付任何地区的工作。但根据厂家的手册上来看，海拔超过1200米就要更换压力传感器的板子，超过1800米就要外接辅助负压泵，可见整个系统的负压流量有多大。

泵箱的正负压交给后面的液气单元，这是一个当初令很多人头疼的地方，就是机器中间下部，带着四个压力表显示的那组瓶瓶罐罐的地方。

图7 液气单元正面
由于后面还要用到，所以这里先统一名称
7.1 是10PSI的压力调节
7.2 是17PSI的压力调节
7.3 是主正压25PSI的调节
7.4 是主负压的压力表
7.5 是10PSI的压力表
7.6 是17PSI的压力表
7.7 是主正压25PSI的压力表
7.8 是消泡剂瓶子
注意四个压力表左边的四个没有编号的小孔，那些是测试口，既可以插入压力表进行验证，又可以借用这些接口做别的事情。测试口是快装接头形式，插入接头后自动接通压力，拔出插头后自己封闭。但有时候这个接头不是那么可靠，会漏气，所以就会看到很多机器在后面把这个测试口折了捆住，反正也不用。

图8 液气单元的左侧
8.1 是负压储气罐，虽然有压缩机，但还是有储气罐，防止流量不足压力不够的情况
8.2 是去离子水储水罐，水机的去离子水先存在这里
8.3 是废液B的储液罐，也就是稀释废液罐
8.4 是废液A的储液罐，也就是浓缩废液罐
8.5 是废液B的排出罐
8.6 是废液A的排出罐
8.7 是ISE部分的回收罐
8.8 是干燥和汽水分离部分，这是跟原始正压用的，有两个汽水分离器串联，再串联一个干燥室，确保后面的正压无水汽。
8.9 是去离子水的供水手工阀门，手工开启是否接受外部供水。
8.10 是去离子水供水电磁阀
8.11 是去离子水的电阻传感器，用来检测电阻率。在仪器状态里监测，应该小于1MΩ。
8.12 是废液B罐的排空阀V27
8.13 是废液A罐的排空阀V16

图9 液气单元的右侧
9.1 是消泡剂瓶
9.2 是去离子水罐，与刚才的去离子水储水罐不一样，是前面的储水罐送到这里，然后才给后面的地方使用。
9.3 是稀释清洗剂罐，储水罐的水和浓缩清洗剂罐在这里混合成1%，交给各针和冲洗站使用
9.4 是浓缩清洗剂罐，现将清洗剂瓶的浓缩清洗剂吸到这里，在分给稀释清洗剂罐
9.5 是液气单元的汇流排，是废液A罐前面的一个收集废液的集装小罐
9.6 和9.7分别是电磁阀总成，三通和二桶阀大部分在这里，V11/26/5/3/29是三通，V22/37/12/2/1/14是二通。
9.8 是液气单元的主控板SM31，它侧面的那块板子就是压力传感器的板子。
9.9  是消泡剂的接近开关，也就液面传感器，底部有液体和没有液体时，它会发出一个通断信号
9.10 废液A排出罐的排空电磁阀V31
9.11 废液B排出罐的排空电磁阀V32
9.12 脱气装置
9.13  是全部罐体内的浮式开关线束
这些概念都清楚了，再来看液路部分的管路图

图10 V4.9版本以上的液气单元管路图
右下角有图例，告诉我们什么颜色代表什么管路
先说泵箱出来的正负压：
泵箱出来的红色正压是再经过一个膨胀腔、三个串联的汽水分离器和干燥室，送到两个压力调节阀去。这里有两个插曲，在经过膨胀腔的时候，有一路直接送到原始正压的调节阀，调整到25PSI后，多余的空气送到重力罐去，其实直接排放了也没什么，这么做是废物利用。
还有一个插曲是干燥室出来之后，有一路分叉，是给试剂仓门的气缸的，这是锁门用的。
25PSI的正压送给17PSI（橙色）和10PSI（绿色）的调节阀，还有原始的正压都送给各自的压力表、压力传感器、检测口，要注意的是25PSI的原始正压没有压力传感器，也就是说机器本身不监测，只提供 一个压力表目视观察。

图12 DXC液气状态
这就是机器的状态监测界面，没有25PSI的原始正压值。
25PSI的原始正压只给两个罐使用，就是废液A/B的排空罐的正负压切换阀V11和V26。
DXC几乎所有的地方都是负压吸引，正压排出，而废液A/B的排空罐又是重中之重，所以把原始最强的正压给了它们，要这两个罐子绝对保证排空。
17PSI的正压，也就是0.12MPa的压力是提供给去离子水储水罐的切换阀V3和浓缩清洗罐的正负压切换阀V5，这两个罐子也要用较高的压力，确保去离子水能完全分配出去，和浓缩清洗剂的绝对分配足够。
10PSI则是分为几个用途，一个是给去离子水罐，施压后将去离子水送给各处。另一个是给稀释清洗剂罐，将稀释后的清洗剂施压后送给各处需要的，还有一路是送给消泡剂瓶，施压后将消泡剂送给废液罐使用。最后一路是给机器上面板的液路分配汇流排，给气泡发生器用。
从上面可以看出，所有的液体几乎都带有压力，除了几处后面说到的重力回收罐前面的液体外。所以在维修DXC这类机器时，大多数情况下接触液路时，一定要在菜单里先把液气单元停掉，先放掉压力再维护，不然液体喷的到处都是。
负压系统比较简单，泵箱出来后直接送到负压储气罐，然后才交给压力传感器和压力表以及检测口。负压没有调节，只要大于24inHg就可以了，低了肯定会报错的。
负压系统是串联的，分别串接在负压储气罐、废液A/B罐、废液A/B排出罐的切换阀V11V26、浓缩清洗剂罐的切换阀V5、脱气装置、废液汇流排、重力罐等处。
整个DXC的液路不是正压就是负压，是一个有效连接的气压组合体。

再从供水说起：
机外水机先经过一个大的过滤器在进入DXC机器，进入机器后又有一个小的过滤器，也就是图中左边中间的Filter，这个很小，大致是这个样子

图10 内部过滤器，就是图中1的样子

图11 机外大过滤器
去离子水进入后，先经过过滤器，再通过手动阀门、供水电磁阀V0和电阻率传感器，再到去离子储水罐，整条管道命名为136、136A和140号。
储水罐满水后，在原始正压的驱动下，送给水罐和稀释清洗剂罐，通过V1和V2阀。
水罐在10PSI的压力下，输送去离子水到冲洗站和MC单元，分出一路来给脱气装置。
经过脱气后的水分别送给液路分配汇流排、ISE单元；
消泡剂是通过10PSI的压力，进过V22V37阀，分别送给废液罐B和废液汇流排，这样的话可以消除废液产生的泡沫，免得在废液罐里捣乱，干扰浮式开关的判断。这也是管路带压的一个副作用，泡沫不可避免；
浓缩清洗剂的流程有些啰嗦，先是从浓缩清洗剂瓶里用负压经过V14抽到浓缩清洗剂罐里，然后通过17PSI的正压，将浓缩清洗剂罐的浓缩清洗剂，通过V12阀送到稀释清洗剂罐里，而这个时候稀释清洗罐里的正压是10PSI，这就存在一个压差，所以能缓慢的送进去，否则等压就送不进去了。这就是17PSI存在的道理。浓缩清洗剂和去离子水通过一个管路先后进入稀释清洗剂 罐，在进入之前有个静态混匀器。之后通过正压，将稀释后的清洗剂送到冲洗站、穿刺针和液路分配汇流排上去。
液气单元的问题大多是电磁阀问题和管路破损松动这些地方，不常见的问题有这么几个：
首先是脱气单元，这是个定期更换的部件，由于体积小，而且负压过大，所以安装的时候要注意一些，将脱气装置倾斜安装，两个侧口冲下，负压口在最低处。如下图


图13 脱气装置安装示意图
负压口在倾斜的上面或者干脆在上面，会因为水面和负压之间的空隙造成高分子膜的损坏，因为负压太大。这一点要注意。
还有就是浮式开关。所有的罐体都带有浮式开关，浮子在下面的时候是短路的，上面的时候是开路的，但注意的是，每个浮式开关都是两个开关并联，下面的短路，上面的一定开路，反之亦然，否则仪器就会报告错误，传感器错误之类的。因为仪器认为这是不可能的，所以报浮式开关传感器错误，但有一个可能就是开关是好的，而确实有这种情况，那就是泡沫影响，查查消泡剂怎么回事吧。

图14 浮式开关原理图
这就是浮式开关的结构管理，两个开关总是有一个通一个断，不能同时通断。这东西坏了换就是，不是什么稀罕的高深东西。

图15 浮式开关状态监测
这是DXC自有的浮式开关状态监测界面，根据上面显示的空还是满，目视观察核对，如果有误，查找原因，大部分是开关坏了，少部分是气泡干扰所致。
两个水罐的灌水时间是有要求的，必须90秒内从无水到满水状态，也就是浮式开关的从下到上的过程不能超过1分半钟，否则就会报错。
去离子水罐由于是通过压差进水的，所以这个罐子报错首先要检查17PSI的正压是否足够。
而去离子水储水罐是被动式进水，依靠水机的水压注入到储水罐，这个时候V3阀是不通电的，与大气连同，这样水机才能把水压进来。
这个罐子报错，除了内外过滤器堵住以外，就是手工阀门是否误关，V0阀是否损坏，还有一个就是V3阀的放气口是否堵了。

图16 液气单元的V3阀
这就是V3阀原来的样子，出气口上接的一个铜网过滤，开放式与大气连同。
这个阀有点儿意思，它周围都是其他的阀和电路板，如果储水罐的浮式开关坏了，比如上位开关不好用，就会出现水满而V0阀不关闭，导致水从这个V3口喷出来，虽然是纯水，但也很危险，所以厂家做了更新，把这个放气口接了一根管子，接到机器后面的放气口上，这样就算出现问题也会排到机外。
还有一个我遇到的案例，就是水机因为什么原因坏掉了，出水无压或者不制水，而被迫采用桶装水时，由于没有正压，水进不来，还是无法使用。
我遇到的是在N年前了，LX20，预计很长时间修复不了水机，医院要想办法暂时解决，毕竟生化仪挺好的。最简单的解决方法是外接一个水泵。但也有问题，如果控制水泵的开停？循环泵必须有水，没有水的时候很容易烧坏，医院为此已经烧了两个泵。人工监测控制吧，太麻烦，很有抵触情绪。分析了管路图后，决定改正压进水为负压吸水。就是把V3阀的放气口接到负压上，V3断电就意味着要补水，那么储水罐也就跟负压连通了，V0阀打开，水就会进入储水罐，浮式开关上位后，V0关闭，V3打开，正压施加到储水罐，跟往常 一样使用。
当时换V3的接头是换的我们常见的快装接头，负压是截断一节负压管道接入的三通。后来水机恢复，忘了改造这回事了，两年后修别的问题时才想起来，赶紧去拆了。虽然这么接着也没什么影响，但出现浮式开关坏了情况，水会进入压缩机，损坏膜片。
今年看官方资料，发现有针对这个的更新升级，人家毕竟考虑的周全。就是采用原厂的快装接头，换到V3的放气口上，用原厂的快装管道插到负压检测口上。

图17 V3接负压改造
将V3接到负压检测口上，通过负压储气罐来隔离保护，这样就会防止我上面说的情况发生。
整个液路洗系统罐子很多，所以密封都要注意，经常出现清洗过后压力不对的情况，大多是罐体盖子密封不好导致。管道损坏概率有，但很少，阀的损坏情况也有。
废液流程：
冲洗站的四根针、穿刺针的冲洗块、ISE的废液、MC单元的废液都流到废液汇流排内，这里是负压抽吸的，在这里混合消泡剂后进入废液A罐。
试剂和样品针的冲洗块、搅拌的冲洗池废液通过重力下降到重力罐，重力罐加有负压和V28阀，当浮式开关上位的时候，V28打开，废液抽到废液B罐里去，并在这里与消泡剂混合。
重力罐就是管路图中间下部的那个Gravity Sump罐子。
废液A/B罐混合了消泡剂后，浮式开关上位的时候，就会打开各自的排空阀，正压排到后面的废液A/B排出罐里，等排出罐浮式开关上位，打开排空阀，正压排空到机外。
这就是为什么废液罐有两个的原因，泡沫不好控制，不仅会误判，还有可能泡沫进入负压管道，从而进入负压泵。
液气单元的泵、阀都可以进行单独的测试

图19 这是电磁阀检测的界面

图20 这是泵箱检测的界面

穿刺单元的管路图
选配了穿刺单元，就要有润滑油的管路和冲洗块的管路：

图18 穿刺单元管路图
液气单元过来的10PSI正压通过调压阀，调整成5PSI的正压，经过V2阀加到润滑油瓶上，分出一路给压力传感器。
润滑油在正压的作用下，经过直线泵缓慢的加载到刀芯上。直线泵两端各有一个单向阀，防止润滑油回流。按理说正压的存在不会回流，但厂家考虑到打开润滑油瓶补充的时候，可能会造成失压，所以加了两个单向阀。
刀芯类似海绵，将润滑油浸润后，刀片上下移动时就会润滑刀片，防止与试管橡胶帽摩擦而过早损坏。
当刀片完成切口穿刺后，上升时，楔子（就是那个shuttle）前进堵住刀片下方，冲洗块从上往下注入稀释后的清洗剂。
稀释的清洗剂由液气单元过来，经过这里的4号电磁阀，限流后加到冲洗块上，冲洗刀片后的废液通过楔子接到3号阀上，并被抽到液气单元的汇流排上，除了排走清洗后的废液，还起到干燥刀片的作用。
液气单元到穿刺单元一共有三根管道，一个是10PSI正压，另一个就是稀释清洗剂，还有一个就是废液管道。
穿刺单元的阀也可以单独测试

图21 穿刺单元液路检测
由于液路比较简单，所以做成一个总成，如下图：

图22 穿刺单元液路总成

图23 润滑油位置
润滑油安装在液气单元门上。

冲洗站的管路很简单，原因是贝克曼的冲洗站设计，只有四根针。
第一针：抽走反应废液，注入稀释清洗剂；
第二针：抽走稀释清洗剂，注入稀释清洗剂；
第三针：抽走稀释清洗剂，注入去离子水/脱气水；
第四针：抽走去离子水，干燥反应杯。
而且前三根针的喷水口都是向三个不同方向放射性的喷水，这样还起到冲刷作用。
虽然只有四根针，但前两根针注入的是稀释清洗剂，而且是加热过的，第三根针是去离子水/脱气水，也是加热过的。所以贝克曼认为这样就足够的，什么八步法九步法的，都弱爆了。
还有一点是，水空白（杯空白）的测定是在第二针注入稀释清洗剂时进行的，从吸光度判断杯子的洁净程度。用稀释清洗剂测杯空白，这种设计在西门子的机器上见到过。


图24 冲洗站管路图
液气单元的稀释清洗剂罐134号管道接入冲洗站阀岛，进过加热器后，由V1和V3两个阀分到2号针和1号针；
去离子水135号管道（过去的版本是脱气水135号管道）经过加热器后通过V0阀加给3号针。
1号针的抽吸管道经过V4阀送给废液汇流排。
其余三根针的抽吸管道经过V2阀送给废液汇流排。
这个地方好像以前的版本是分开的，1号针的给浓缩废液，后面的给稀释废液，但我查了4.0以后的版本都是接到浓缩废液上的。


图25 冲洗站阀岛
由于只有五个阀，而且很多阀都是并联的，所以装配了一个阀岛，对外只有四根管路。两根废液管路，一个稀释清洗剂，另一根去离子水。
这种结构决定故障率极低，阀堵塞的情况有，损坏也有，但很少，管道堵塞的多些。
冲洗站也有自己的测试界面：

图27 冲洗站测试界面

MC单元由最多六个模块组成，都差不多的样子和结构。
GLU和BUN是电极传感器，其余的ALB、TP、CRE和Phos是光学法检测。

图28 MC管路示意图
每个模块都有自己专用的试剂，通过两个电磁阀和一个柱塞泵将试剂吸引到反应杯内，在进入反应杯之前加热。反应结束后，通过排空阀在液气单元的负压帮助下排空到废液汇流排，然后用去离子水通过一个电磁阀注入到反应杯清洗。由于去离子水加压，所以注入速度很快，冲洗的效果很明显。而且去离子水进入反应杯前也是加热的。
并不是所有六个项目都用去离子水清洗之后再注入新的试剂，只有Phos还有CRE多了一步清洗，两次结果之间用去离子水清洗，其余的都是直接灌注试剂。而在需要清洗的时候，采用去离子水清洗浸泡反应杯。
每个MC模块的测量过程都是40秒。这是贝克曼引以为豪的湿法急诊生化理念，这个速度就算干式比起来，也毫无优势可言。
MC模块大致是这样的：

图29 MC模块总成

图30 MC模块总成

图31 MC模块试剂和冲洗水加热器示意图
每个模块都独立，有自己的试剂柱塞泵、试剂电磁阀排空电磁阀和清洗水阀。
当6个模块组合在一起时（DXC600只有一个GLU模块），管路图是这样的：

图32 MC模块管路图总图
试剂走各自的通道，水和废液都是来自和去往液气单元的，但在汇流排这里分了六个独立的接口。这主要是考虑流量和可能停用某个模块的情况。
MC的液路也可以单独进行测试

图33 MC模块测试界面

ISE单元相对比较复杂些，贝克曼引以为傲的ISE也由此诞生。
ISE提供了五个参数：K、Na、Cl、Ca、CO2，分别由五个测量电极，两个参比电极（CO2参比和Na参比）组成一个流动池。
由两个电磁阀和一个混合杯组成EIC混合杯单元；
由比例泵分配参比液、缓冲液和CO2酸性缓冲液；
由蠕动泵驱动CO2碱性缓冲液，经过过滤器、缓冲阻尼送给CO2的测量和参比电极；
去脱气水经过电磁阀注入EIC杯进行冲洗；
废液通过电磁阀重力回收到缓冲瓶再交给废液汇流排。
K电极和Na参比电极之间是碳桥（也叫盐桥）。

图34 比例泵

图35 EIC混合杯

图36 碳桥

图37 流动池

图38 从左开始依次是CO2碱性缓冲液、比例泵、排空罐、电磁阀和流动池。蠕动泵没有拍到，在碱性缓冲液的后面。
比例泵其实就是三个注射器，由一个马达带动三个不同直径的活塞，分配同时或不同时分配三种试剂。换别的机器早用三个注射器了，贝克曼不，设计一个分配三个的结构。
整个ISE系统用四种试剂，分别是缓冲液、参比液，CO2酸性缓冲液、CO2碱性缓冲液.
下面是ISE的管路图

图39 ISE管路图
动作顺序是这样的：
1、打开J9电磁阀和蠕动泵，CO2碱性缓冲液经过过滤器、缓冲阻尼、J9电磁阀再经过CO2参比液CO2测量，回流到碱性缓冲液瓶。也就是说CO2碱性缓冲液是重复使用的，定期或颜色改变后再更换。这一步先是完成CO2的参比测量。
2、在样本分配到EIC杯的之前，先打开J1B阀，比例泵分配缓冲液进入EIC杯，进行样品稀释。缓冲液和样品的比例是20：1，样品量为62ul。
3、排空罐的电磁阀J2打开，由于后面接的是废液汇流排，所以存在负压，在负压的吸引下EIC杯内的稀释样品开始进入流动池。
当样品经过Ca、CL、Na、K测量电极之后，J3A阀打开，比例泵推动CO2酸性液与过来的样品混合。比例是1.3:1，再一同进入CO2测量电极，通过排空罐排走。
4、EIC杯的废液阀打开，J5脱气水阀也打开，剩余的废液被排空，并用脱气水冲洗EIC杯。这时CO2的测量已经完成。
5、J5I阀打开，比例泵驱动参比液经过单向阀送给Na参比电极，测量参比数值后经过EIC杯的两个电磁阀排空。同时再次旋转蠕动泵，驱动碱性缓冲液经过两个CO2电极，并推动CO2酸性液单独经过CO2电极，算是清洗补偿。
整个过程40秒完成。
由于试剂的关系，与血液混合后会产生难闻的气味，被动式的排空会很难忍受，特别是样品量大的实验室。所以厂家修改了设计，虽然我还没有看到过这样的修改。就是将排空阀J2废弃，换成蠕动泵，用蠕动泵为测量提供负压动力并加速排空。下图就是修改后的管路图：


图40 修改后的ISE管路图
总的来说，ISE的故障很多，大多出现在电极上，EIC杯的脏或者电磁阀损坏等，其余的可能性很小。电极本身就是耗材，定期更换按时保养才是王道。

样品和试剂单元
贝克曼把样品和试剂单元设计成了三针组合装置，在样品单元中，MC样品针和CC样品针以及CC样品搅拌集成在一起。
而试剂针则是试剂A和试剂B以及试剂搅拌集成在一起。
样品针和试剂针都带有冲洗块，与血球上的一样，这样的设计就不需要各针的冲洗池，这样不仅节约台面空间，还是针外壁的冲洗效果很好，而且正是因为这样的结构，让贝克曼的试剂理念得到淋漓尽致的发挥，试剂针可以不用回到冲洗池，仅需要上下移动就可以擦洗外壁，而可以连续吸取不同的试剂。
贝克曼为了保证结果的准确，并没有采用我们常见的双试剂配置，是不是双试剂不重要，重要的是结果。比如某种测试项目中，要检测这个项目，就必须加入某些成分，但某些成分并不能很好的长时间的在一起保存，因此设计成分腔放置储存。使用时在临时混合。这就是我们见到贝克曼的原厂试剂，在测试时分别从两个腔或三个腔连续吸取试剂，再同时分配到同一个反应杯，加入样品后直接反应出结果，或者再加入第三腔的试剂。或者先加入一腔试剂，样品加入后再加入其他两个腔的试剂。所以有时候不能照搬贝克曼原厂的参数，因为常规的双试剂和人家原来的试剂理念并不同。
这种结果可以在一个试剂加样周期里完成多种试剂的吸取，否则的话，每次都要回到冲洗池清洗外壁，反应盘再转回来就不知道什么时候了，时间耗费不起。正因为贝克曼没有选择常规的生化针臂和反应盘的配比，也就成为它的速度提升不上来的主要原因，也就成为收购奥林巴斯的主要因素，产品线由于设计理念的原因变得很短。

图41 MC样品针和CC样品针及CC样品搅拌的管路图
473101是分配汇流排，样品和试剂公用的，位置在两个搅拌后面的盖板里。
脱气水进入分配汇流排后，通过两个T型阀（三通）51号和B1，送给MC和CC的采样针。T型阀下面连接的是各自的注射器。
每个采样针都有自己的压力传感器。
稀释清洗剂进入分配汇流排后，经过DB3、BB2、A52阀分别送给搅拌冲洗池，CC样品针冲洗块和MC样品冲洗块。
搅拌冲洗池的废液是直排的，接到液气单元的重力罐上，CC样品针的冲洗块通过B2-1阀排空，MC样品针冲洗块通过A52-1阀排空，这两个排空管道都接到液气单元的废液汇流排上，由负压吸引。
由于MC单元的速度问题，在8秒内要完成两次吸样分配，第一次吸样给ISE和BUN，第二次吸样分配给其余四个项目，所以时间有些急促，因此在冲洗块冲洗外壁和内壁清洗的过程中，可能会来不及，导致吸液滴落。因此设计了一个滴落接收池，连接到液气单元的重力罐上。同时这个重力罐也接收反应槽的溢液、试剂仓的冷凝水等等。
而搅拌的冲洗池虽然一个口注入，但冲洗池设计的比较特殊，会在内部分成三股交叉而不触碰的水流，彻底清洗搅拌棒。当看到三股水流触碰或者溢出或者只剩下一股的时候，就意味着冲洗池的注水口堵塞、水压太低（10PSI）或者水压太高。
由于各冲洗块和冲洗池都是用稀释清洗剂清洗，所以会看到些许泡沫，这是正常的，但不能滴落，除了MC的以外。

图42 CC试剂针和搅拌管路图
这是CC试剂针的管路图，刚才说了，由于人家不是按照现在的双试剂理念设计的，所以不叫R1或R2针，而叫A/B针。与样品针单元公用一个分配汇流排。
脱气水进入分配汇流排后，分成四路，两路给了样品单元，剩下的一路直接送给注射器的T型阀，另一路送给气泡发生器。
CC试剂针虽然是两根，但只有一个注射器，也就意味着它无法完成同时吸取试剂分配试剂的工作，所以肯定快不了。
T型阀下连接注射器，从T型阀出来是A/B阀，用来切换注射器为哪一根针工作，这是个四通阀。
也就意味着当注射器吸取分配以及脱气水冲洗的时候，只能为一根针，另一根针在气泡清洗。
气泡发生器的工作机理是这样的，脱气水进入后，通过BG-J4阀和单向阀连接A/B阀，正压10PSI进入后通过BG-J2阀送到BG-J1阀，而稀释清洗剂通过BG-J3阀也送到BG-J1阀，清洗剂和气体混合后通过BG-J1，然后与脱气水一道送到A/B阀。
但实际运用的时候没这么复杂，要么脱气水单独清洗从T型阀到A/B一路。但转换A/B后，一根针在吸取分配，另一根针通过气泡发生器，用带有气泡的水和带有气泡的清洗剂交替清洗内壁，彻底杜绝所谓的交叉污染。然后再用纯脱气水清洗。
稀释清洗剂通过EC1阀送给CC搅拌冲洗池，也是三股交叉水流冲洗，废液自排回到重力罐。
稀释清洗剂通过EC2和FC3阀送给A、B两个试剂针的冲洗块，冲洗针的外壁。
两根针的废液都通过C2-1和C3-1阀回到液气单元的废液汇流排，由负压驱动。
整个单元的焦点都在气泡发生器上，堵塞损坏的概率有一些，也经常能遇到，造成液面误判和结果问题。
样品针和试剂针单元公用一个分配汇流排，大部分阀都是并在一起，所以也做成了阀岛结构。

图43 气泡发生器示意图
这是气泡发生器的示意图，三个电磁阀一个发生器，这个发生器里面也是一个电磁阀，通过快速通断将空气混入，也就是BG-J1的作用，它们单独是一个总成。

图44 分配汇流排的示意图

图45 分配回流排的立体图
DXC的管路部分大致就这么多，应该没落下什么。

郑工，威武，这真的非常详尽了！您辛苦！

老大辛苦了  受教了

顶礼膜拜！！！！

老大威武，辛苦了！

谢谢，系统学习了下

谢谢老大分享！

郑工写的挺详细的，谢谢了啊

感谢无私的奉献

感谢老大分享！

非常详细，非常感谢，辛苦了，学习了！

太好了谢谢无私的奉献

郑老师的确很威武，好多仪器都精通，钦佩。


这个气路介绍前面有两个地方我认为是这样的：

1、在仪器状态监测里，水的电阻率正常应该是大于1MΩ，（或者说电导率小于1uS/cm)。

2、压缩机正压端连着金黄色圆筒样的物体是正压进气过滤器，消声器加排冷凝水应该是白色的那个。

谢谢分享