LAB洗板机常见故障维修实例 [转帖]

洗板机常见故障维修实例 故障现象一：洗板完毕，板孔中残存液量超标。 故障原因： 1、 可能是金属管芯和塑料管之间缝隙中有杂物堵塞。 2、 可能是负压偏低。 3、 可能是抬升杆偏高。 4、 可能是程序设置错误。 故障处理： 1、 洗板机的洗头是由一根金属管芯和外面包裹着的塑料管构成，洗液瓶中的水通过金属管进入板孔中。废液通过金属管芯和塑料管之间的缝隙流到废液瓶。由于这个缝隙很小，并且这些高分子材料的体积很大，所以非常容易被堵塞，以致造成板孔中残余液量超过标准。标准规定洗板完毕板孔中残忍液量小于或等于2μl。处理办法：用随机提供的金属通针来疏通金属管芯和塑料管之间的缝隙即可。 2、 检查废液瓶系统管道是否含杂物。盖下面靠左边部分的管均为废液系统管道，若有关机应在关机状态下，卸下硅胶管，用精密细长毛刷清通硅胶管。 3、 检查负压是否偏低。液瓶中的水能够被吸入是因为废液瓶被负压泵抽成真空，P=0.045Mpa为废液瓶标准负压值。可试着用仪器所配专用扳手来拧松泵与洗板连接处的压力调节器的螺杆和螺母。方法是先用一槽口扳手将螺杆旋动，以防止旋松螺母时螺杆随着一起转动。具体方法：将螺杆里旋，使负压加强；螺杆外旋，降低负压。 4、 检查抬升杆是否偏高，抬升杆偏高可导致洗头不能完全紧贴板孔底部。标准要求抬升杆顶起洗头时洗头孔端面与板架上表面大约有5mm~2.0mm距离。如果高于2.0mm 则要求降低抬升杆高度即可。具体方法是通过随机所配两个5.5mm~6.0mm专用槽口扳手，先用一扳手套住螺母和螺杆旋至贴紧即可。 5、 检查程序卡设置是否有问题。如果使用的是12洗头，则要求插入的卡也是12洗头的程序卡。同理，如果使用的是8洗头，则要求插入的卡也是8洗头的程序卡。如果使用的是多功能程序卡，则检查旋扭和开关设置是否错误。检查多功能程序上头右列第二个开关，12/8洗头选择开关选择位置是否正确。如果使用的是8洗头，只需将开关扳至8那边即可。 故障现象二：洗板机每次洗板时，板孔中洗液量偏少。 故障原因： 1、 可能是洗系统管道有堵塞。 2、 可能是洗头金属小孔管有堵塞。 3、 可能是程序设置有误。 4、 可能是洗头抬升偏低，导致加液量偏少。 5、 可能是压力偏小。 故障处理： 1、 洗板时，如果整条板板孔中加液量普遍都偏少，可检查洗系统管道内是否有脏物堵塞，如果洗液瓶盖中插有一黄色胶带标识的Ф10mm硅胶管和盖板下面受电磁阀控制的Ф3mm洗液管有杂物堵塞应取下该硅胶管用精密细长毛刷清洁管内壁和清通硅胶管。 2、 若是整块板有一列或几列洗液偏少，甚至根本就无洗液，则一定是所对应的该列洗头金属小孔管芯有杂物堵塞，如纤维蛋白原、絮蛋白及杂物颗粒。具体处理办法：用随机提供的金属疏通针疏通金属孔管芯。清通时，管端口朝下用通针插或挑。挑时应将金属小孔管芯端口朝下。 3、 检查程序卡设置是否有误。先检查程序卡是否插错。若洗板机使用的是12洗头，则要求插入的卡也是12洗头的程序卡。同理，如果使用的是8洗头，则要求插入的卡也是8洗头的程序卡，如果洗板机是12洗头在工作，而使用的是8洗头的程序卡会导致洗液量偏少。原因是8洗头所设定的洗液量只是供8个孔使用不够12洗头孔中标准加液量。若是使用的是多功能程序卡则需查看多功能程序卡Volume旋钮所示洗液量是否偏少。一般要求该旋钮箭头指向6~7左右。即把加液量提到300μl~350μl 之间。处理办法：将旋钮箭头旋至指向适当的参数n。加液量=n×50μl为洗板机洗板时杯孔中的加液量。 4、 如果是洗头时不时挡,住板架移动，且加液量又偏少，则可肯定是头抬升杆偏低。处理方法：将洗头抬升杆调节增高相应高度。保证洗头端口面与板架上圾面之间有1.5mm~2.0mm之间高度即可。 5、 洗液瓶中洗液是通过正压泵的作用给洗液瓶产生一个较大的压力值将洗液送出至酶标板孔中。若压力偏小，会导致洗液量不够。具体处理办法：将泵与洗板部分连接处之间压力调节器的螺杆螺母里旋，即将压力调大，大于0.045Mpa即可。如果压力过小，膜键下面有一红灯会不停闪烁，即显示真空失败，表明压力值偏低。