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今天送来一台F820，经手好几人，到我这里的现象是，开机负压泵不动作。
检查过程：首先检查电源板负压泵的输出电压交流100V 正常，用注射器拉动负压传感器，居然毫无反应，测量TP23电压居然只有0.43V，无法调整VR10使其达到-12V。但偶然发现一个现象是推动注射器负压泵居然动作，呵呵，好像负压测定电路正好相反了。接下来验证负压传感器是否损坏，方法是用万用表测量负压传感器的第1、6脚电压，然后拉动注射器，电压变化在0.2V左右，这是很明显的变化了，说明传感器没有问题，测量U64第14脚的电压变化不到0.1V，这说明U64有问题，参看下图。
在进行了几次测试后，确定U64有问题，直接购买LM324N更换后，开机测试负压泵欢快的动了起来，这样PCB2115板看来已经修复，剩下的就是调整和检查其他问题了。
继续检查发现，负压泵不停止，就是负压泵直接接到负压传感器上也不停止，用手堵住负压泵出口后，很长时间感觉不到负压存在，说明负压泵还存在问题，询问送修者，居然说更换过新的负压泵，于是决定打开负压泵，见下图：
这是已经修复好的泵的样子
负压泵的结构是这样的，分别有两个隔膜泵，这两个隔膜泵是串联工作的，目的是连续不断的提供负压，两个隔膜泵的内部分别有4个腔体和两片单向隔膜，道理很简单，就是单向出气形成负压。每个隔膜泵分为上下两个面，一面有皮碗连接磁铁，通过电磁线圈交流电产生交替变化的磁力来推动皮碗进行排气作业，另一面直接通过两层密封（一层软橡胶垫和黑色硬橡胶垫）与泵体连接。两个隔膜泵的磁铁极性不相同，中间有个黄色的磁铁来使他们磁性保持相同，这样就不会发生粘连，同时，由于电磁线圈是交流驱动的，交流正弦波的上半正弦推动一边的磁铁，下半正弦推动另一边磁铁，这个每秒50次的交替变化就会产生连续不断的负压。
我打开看这个负压泵的时候，一眼看到了两个隔膜泵的密封垫一侧一个也没有了，另一侧只有一个黑色的硬橡胶垫，这样肯定无法产生负压，另外，一个皮碗已经明显看到折痕，弹力已经消失。询问送修者，说他们反复拆过这个泵，呵呵，看来橡胶垫是拆卸过程中不知道搞到哪里去了，皮碗也是被搞坏了。
这样就这能购买了，在上图中可以明显的看到两侧的皮碗不一样颜色，就是拆了一个旧机器的负压泵拼凑的。两侧垫圈也是拼凑的。
拼凑完毕，通电测试，负压泵经过一段时间建立负压后停止，调整负压灵敏度和OFFSET以及负压压力使RBC计数时间达到21秒，空白和标本测试全部通过，维修完毕。
小结：仪器维修经验的累积体现在各个方面，检查方法和测试方法最为重要，在没有完全确定哪个部件出了问题之前，一定不要盲目拆卸 ，退一步说不管怎样，就是要拆卸也一定在拆卸前搞明白这个部件的工作性质和原理，并牢记其安装顺序和装配零件的位置和数量，记住不怕拆了装就怕拆了忘，其实，这次维修故障很好判断的，看看网站上以前的帖子就可以判断的，更何况F820的维修资料满天飞，对照看看应该不难断定的，只能说明判断方法和能力的欠缺。
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好文章！谢谢！
